雙碗喂料造粒機(jī)(行業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)為 '雙腕喂料造粒機(jī)' 或 '雙螺桿擠出造粒機(jī)') 是一種高效的物料成型設(shè)備,主要用于塑料、橡膠、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的粉體或顆粒物料的混合、塑化和造粒加工。
雙腕喂料造粒機(jī)采用雙螺桿強(qiáng)制喂料技術(shù),通過(guò)兩個(gè)相互嚙合的螺桿 (俗稱(chēng) '雙腕') 在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力和輸送力:
- 物料輸送:原料從料斗進(jìn)入后,被雙螺桿強(qiáng)制推送向前
- 混合塑化:在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,物料受到剪切、擠壓和揉搓作用,實(shí)現(xiàn)均勻混合與塑化
- 成型擠出:塑化后的物料通過(guò)模頭擠出成條,再經(jīng)切粒裝置制成顆粒
與傳統(tǒng)單螺桿造粒機(jī)相比,雙腕喂料能提供更高的喂料效率和更均勻的物料分布,特別適合高粘度、難喂料的物料。
- 雙螺桿喂料器:兩個(gè)反向或同向旋轉(zhuǎn)的螺桿,形成強(qiáng)制輸送通道
- 料斗:大容量設(shè)計(jì),配備攪拌裝置防止架橋
- 驅(qū)動(dòng)裝置:變頻電機(jī) + 減速機(jī),實(shí)現(xiàn)精確調(diào)速 (0-60Hz)
- 雙螺桿:平行同向或異向旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),采用積木式結(jié)構(gòu),可根據(jù)工藝需求更換不同功能模塊
- 機(jī)筒:分段加熱 / 冷卻,通常由 3-10 個(gè)溫控段組成,確保精確控溫 (±1℃)
- 模頭:定制化設(shè)計(jì),決定顆粒形狀和尺寸
- 水槽 / 風(fēng)冷:快速冷卻擠出條料
- 切粒機(jī):旋轉(zhuǎn)刀片將冷卻后的條料切成均勻顆粒
- 強(qiáng)制喂料:解決傳統(tǒng)單螺桿 '饑餓喂料' 問(wèn)題,提高產(chǎn)能 30-50%
- 喂料均勻:雙螺桿同步旋轉(zhuǎn),確保物料均勻輸送,減少波動(dòng)
- 適應(yīng)性強(qiáng):可處理粉料、粒料、粘性物料、纖維增強(qiáng)材料等多種形態(tài)
- 高效混合:雙螺桿獨(dú)特的嚙合結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)物料三維混合,混合均勻度達(dá) 98% 以上
- 剪切可控:通過(guò)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速和組合,精確控制剪切力大小,滿(mǎn)足不同物料需求
- 低能耗:與傳統(tǒng)工藝相比,能耗降低 20-40%,無(wú)需預(yù)干燥
- 模塊化設(shè)計(jì):螺桿和機(jī)筒可快速拆卸更換,便于清理和維護(hù)
- 自動(dòng)化程度高:全電腦控制系統(tǒng),可存儲(chǔ)和調(diào)用多種工藝配方
- 穩(wěn)定運(yùn)行:設(shè)備結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定性好,故障率低
- 功能母粒:色母粒、發(fā)泡母粒、阻燃母粒、增透母粒等
- 回收塑料再生:PP、PE、PVC、ABS 等廢舊塑料的造粒回收
- 工程塑料改性:添加玻纖、碳纖、礦物填料等增強(qiáng)改性
- 混煉膠造粒:天然橡膠、合成橡膠、TPU、EVA 等的預(yù)混與造粒
- 特種橡膠制品:電線(xiàn)電纜絕緣層、密封件專(zhuān)用料的制備
- 化工行業(yè):催化劑載體、顏料分散、熱熔膠等
- 醫(yī)藥食品:緩釋制劑、食品添加劑、營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑造粒
- 電子材料:導(dǎo)電塑料、導(dǎo)熱硅膠等功能性材料
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